流化床能不能正常跑，第一步是风量给得对不对。给少了床层不动，出现局部死区与结块；给多了细粉带出、磨损加剧、能耗上升。这中间的基准点就是起始流化速度。
定义
起始流化速度指床层压降恰好等于单位面积床层重量时的表观气速。低于这个速度，气体从颗粒间隙穿过，床层静止；高于它，颗粒被托起，床层开始膨胀并出现流动。
受哪些因素影响
粒径是第一位的，粒径增大，起始流化速度近似按平方关系上升。颗粒真密度与堆积密度、气体密度与黏度也参与计算。宽筛分物料还要看细粉含量，细粉多会降低起始流化速度，也更容易在局部先流化。
计算只是起点
用经验公式算出来的值，通常只作选型参考。颗粒形状不规则、表面粗糙、含水率偏高，实际需要的风量会比计算值高。含湿物料在干燥初期颗粒间有液桥，黏附力大，起始流化速度明显上移，这也是湿物料进料时容易结床的原因。
实测怎么做
空床状态下逐步升风量，每升一档稳定几分钟，记录床层压降与风速。压降随风速上升，到某一点后趋于平稳，这个拐点对应的风速就是实测起始流化速度。继续升风量，压降基本不再变化，说明已进入正常流化区。
操作气速取多少
工程上取起始流化速度的若干倍作为操作气速，倍数按物料与工艺定。热敏物料、易碎颗粒取低倍数，耐磨的惰性物料可取高一些。倍数过高，细粉夹带量上升，旋风与布袋的负荷跟着增加。
分布板的作用
分布板压降要占到床层压降的一定比例，才能保证布风均匀，避免局部偏流。比例太低，床层容易出现腾涌与沟流；太高，风机能耗白耗。开孔率与孔速要一起考虑，孔径过大容易漏料，过小容易堵。
与干燥工艺的衔接
物料含水率沿床长变化，起始流化速度也跟着变。进料端湿、出料端干，同一台设备在两端需要的风量不同。多室流化床分段布风，就是为了照顾这个差异。
彬达干燥在流化床干燥机的配套中，按物料粒径分布与含水状态核算布风参数，并就分布板开孔与分段风量的匹配给出建议。
关于彬达干燥
常州市彬达干燥制粒设备有限公司成立于 2007 年，位于江苏省常州市天宁区郑陆镇，专业从事干燥机、混合机、制粒机的研究、开发、设计与制造，产品覆盖干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、提取浓缩设备、筛分设备、热源设备、除尘设备等系列，应用于化工、医药、食品、农林等行业的物料干燥与成型工序。
本文所引标准条款以现行有效版本为准，引用前请核对标准的最新版本与实施日期。
