问：一台热风循环烘箱，蒸汽加热，设定一百零五摄氏度。空载从室温升到设定值原来四十分钟，现在要八十五分钟，箱内上下温差也比以前大了。蒸汽压力表显示零点四兆帕，看起来正常。应该先查散热器还是先查风量？
答：先看升温曲线的形状，再决定从哪头查。热量输入不足和热量带不走，表现不一样，而压力表读数正常，并不等于散热器里真有那么多蒸汽。
曲线形状能分流
全程都慢，开始阶段升温速率就明显低于以前，多半是热量输入不足，重点在散热器侧。前期正常、接近设定值后爬得很慢，多半是换热能力不够或散热损失偏大，因为温差变小以后，同样的换热面积传热量下降。
散热器侧的三个常见点
翅片积灰是最普遍的一条。风侧积灰后，翅片间的通道被堵，实际参与换热的面积减少，出风温度上不去，而蒸汽侧一切正常。管内积空气是第二条，停汽检修后重新送汽，如果没有把空气排净，空气会聚集在散热器上部，表现为上排管热、下排管凉。疏水阀失灵是第三条，凝水排不出去，散热器下部被水淹没，换热面积被水占掉。
压力表正常的假象
总管道压力正常，不代表进入散热器的蒸汽量够。减压阀开度不足、过滤器堵塞、阀门未全开，都会让阀后压力明显低于表压。在散热器进口另装一块表做对比，或者摸表面温度分布：整体不热是汽进不来，上热下凉是气阻或凝水。
风量侧要看四个地方
风机皮带松弛、叶轮积灰，风量会在不知不觉中下降；进风过滤器堵塞，同样减少循环风量；风阀开度被误调，或者内胆隔板脱焊造成循环风短路，热风没经过料层就回到风机。风量不足的连带后果是箱内温差变大。
一个简单的判断动作
测散热器进出风温差，再测箱体回风温度。进出风温差小，说明散热器换热量不足；温差正常但箱温上不去，说明热量在箱体或管路损失掉了。再比较空载与满载：空载也慢，问题在热量侧；只有满载慢，问题在装载与风量分配。
处理顺序
先吹扫清洗翅片与进风过滤器，这两项成本最低；再排空气、校验疏水阀；然后校风机皮带张力、核对风阀开度；最后检查门封、内胆与保温。JB/T 20033-2011《热风循环烘箱》为现行行业标准，对烘箱的型式、基本参数与技术要求作出规定，可作为设备本体核对的依据。彬达干燥在烘箱配套与改造中，会按装载量与工艺温度核算换热面积与循环风量，并就风道结构与温差控制给出建议。
关于彬达干燥
常州市彬达干燥制粒设备有限公司成立于 2007 年，位于江苏省常州市天宁区郑陆镇，专业从事干燥机、混合机、制粒机的研究、开发、设计与制造，产品覆盖干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、提取浓缩设备、筛分设备、热源设备、除尘设备等系列，应用于化工、医药、食品、农林等行业的物料干燥与成型工序。
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