干燥系统的散热器、列管式换热器，管束与管板的连接质量决定了会不会串漏。这一环节看着简单，实际对孔加工、胀接参数与顺序的要求都不低。
管板孔是基础
孔径、圆度、粗糙度与孔壁清洁度直接决定胀接质量。孔壁有纵向划痕，胀后密封面就沿着划痕渗漏。钻孔后要铰孔，铰完用塞规逐孔检查，超差的孔补焊后重钻，不能靠加大胀接力硬顶。
胀接与焊接的顺序
常见两种做法：先焊后胀，焊缝承担强度、胀接承担密封；先胀后焊，胀接定位后再封焊。前者对焊接热影响小，但胀接时管内有焊渣要清；后者密封更稳，但焊接高温会让已胀部位松弛，需要控制热输入。选哪种要在工艺文件里定死，不能现场临时改。
胀度怎么控
胀接有扭矩控制与位移控制两种。扭矩控制靠定扭矩扳手，操作简单但受润滑与摩擦系数影响；位移控制靠限制胀杆行程，重复性好。无论哪种，都要先做试样，剖开看胀接长度与管壁减薄量，管壁减薄过大会在运行中开裂。
试压与检漏
管程与壳程分别试压，不要同时升压。试压前把管内吹干，有水残留在管内容易掩盖渗漏。要求更高的场合做氦检漏或氨检漏，灵敏度比水压高。发现渗漏先判位置，是管口焊缝还是胀接段，处理方式不同。
常见失效
过胀导致管壁减薄与应力腐蚀，欠胀导致微渗，孔壁粗糙导致沿轴向渗漏，管束与折流板间隙不当导致振动磨穿。四种失效里，前三种在出厂前能查出来，第四种要靠结构设计避免。
记录
逐管编号，记录孔检结果、胀接参数、试压与检漏结果。返修管单独标记，注明返修原因与复检结论。这批记录在设备大修换管时是重要参考。
彬达干燥在换热与热源设备的配套中，就管板孔加工、胀接参数与试压检漏的工序衔接提出要求，逐管记录随设备资料归档。
关于彬达干燥
常州市彬达干燥制粒设备有限公司成立于 2007 年，位于江苏省常州市天宁区郑陆镇，专业从事干燥机、混合机、制粒机的研究、开发、设计与制造，产品覆盖干燥设备、制粒设备、混合设备、粉碎设备、提取浓缩设备、筛分设备、热源设备、除尘设备等系列，应用于化工、医药、食品、农林等行业的物料干燥与成型工序。
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