振动流化床干燥机设备成本的优化及降低能耗可以采取以下措施：
优化设计：通过对干燥机进行优化设计，可以降低设备的制造成本，同时提高设备的能源利用效率。例如，采用先进的密封技术，如迷宫式密封、机械式密封等，以减少设备内的气体泄漏，提高设备的密封效果。
选用高导热材料：对于采用热管换热器进行换热的干燥设备，可以尝试采用高热导率的材料来提高换热效果，降低设备的能耗。例如，可以选用铜管等高热导率的材料来代替传统的钢管。
调整操作条件：通过调整操作压力、物料流量、干燥时间等参数，降低设备的能源消耗和运行成本。例如，在满足产品质量要求的前提下，适当降低干燥温度和干燥时间，可以有效地降低设备的能源消耗。
设备改造：对于存在漏风现象的设备，可以采取措施进行改造，如增加密封圈、加强设备本体与沸腾锅之间的连接等，从而减少冷风进入锅内，降低热风的温度，提高干燥效果和热效率。
定期维护和保养：对干燥机设备进行定期的维护和保养，可以延长设备的使用寿命，降低设备的维修成本。例如，定期检查设备的轴承、齿轮等关键部位，及时发现并解决潜在的问题，可以避免设备出现大的故障。
回收利用余热：在生产过程中，可以充分利用干燥机的余热，减少能源浪费。例如，将干燥机的废气余热用于预热进入干燥机的空气或物料，可以降低能源消耗。
选用更高效节能的设备：尽可能选用高效节能的设备，直接降低能耗。例如现在市面上新型的节能型干燥设备，像旋转闪蒸干燥机等，比传统的干燥设备更为节能。
综上，我们可以通过优化设计、选用高导热材料、调整操作条件、设备改造、定期维护和保养、回收利用余热、选用更高效节能的设备等方法来降低振动流化床干燥机设备的成本及降低能耗。
